JN30/40/JN1430 Коллоидный диоксид кремния для литья по выплавляемым моделям

JN30/40/1430/830 Коллоидный диоксид кремния для литья по выплавляемым моделям

Наш коллоидный диоксид кремния, предназначенный для литья по выплавляемым моделям, представляет собой нанокремнеземное связующее на водной основе, специально разработанное для производства керамических оболочек методом литья по выплавляемым моделям. Обладая однородными наночастицами диоксида кремния, низким содержанием ионов натрия и превосходной устойчивостью к высоким температурам, он эффективно повышает прочность скорлупы, уменьшает образование трещин и дефектов песчаных включений и обеспечивает сверхгладкую поверхность отливки. Широко сочетается с цирконовым порошком, муллитовым песком и огнеупорными суспензионными системами и является основным огнеупорным связующим для прецизионного литья в аэрокосмической, медицинской, автомобильной и аппаратной сферах.

Основные преимущества (ключевые преимущества)

1.Независимые исследования и разработки технологии наносинтеза

Собственная лаборатория с возможностью индивидуальной настройки формул; контролируемый размер частиц (10–30 нм), узкое распределение частиц, низкий уровень примесей, значительно повышают термостойкость литейных оболочек.

2. Крупномасштабное автоматизированное производство.

Полностью автоматические производственные линии для дозирования и синтеза, годовой объем производства более 80 000 тонн, стабильная производительность массовых поставок, отсутствие дефицита при оптовых заказах.

3. Достаточный постоянный инвентарь

Большой склад готовой продукции, наличие на складе стандартных спецификаций круглый год, быстрая доставка в течение 3–7 рабочих дней для срочных литейных заказов.

4. Глобальные массовые продажи и опыт сотрудничества.

Долгосрочные стабильные поставки более чем 150 заводам по литью по выплавляемым моделям в Юго-Восточной Азии, Европе, Северной Америке, включая производителей литья из нержавеющей стали, алюминия и сплавов; рост продаж в годовом исчислении сохранялся устойчивым.

5. Низкий процент дефектов при производстве отливок.

Высокая прочность соединения, низкая усадка, эффективно предотвращают растрескивание скорлупы, отслоение, пузыри и проникновение металла, снижают процент брака при производстве и сокращают совокупные затраты клиента.

Основные сценарии применения

Прецизионные отливки из аэрокосмических сплавов: лопатки турбин, детали авиационных конструкций.

Медицинское оборудование из нержавеющей стали: хирургические инструменты, аксессуары для имплантатов.

Прецизионные автомобильные компоненты: автоматический клапан, шестерня, мелкие детали двигателя из сплава.

Повседневное оборудование и детали машин: фитинги из нержавеющей стали, клапаны насосов, детали замков.

Прецизионное литье по выплавляемым моделям для военного и энергетического оборудования

Инструкции по использованию

1. Равномерно смешать с огнеупорным порошком (цирконовая мука, муллитовый порошок) для приготовления обмазочной суспензии;

2. Отрегулируйте вязкость суспензии в соответствии с размером отливки и требованиями к слою оболочки;

3. Окуните восковые модели, нанесите штукатурный песок, высушите на воздухе естественным путем;

4. Полное изготовление корпуса, удаление парафина и высокотемпературное спекание для получения неповрежденной оболочки литейной формы.

Упаковка и доставка
Упаковка: пластиковые бочки по 25 кг, контейнеры IBC емкостью 1000 л; Возможна отгрузка автоцистернами

Склад: Обычные сорта готовы на складе, изготовление по индивидуальному заказу в течение 5–10 дней.

Логистика: Поддержка морских, воздушных и наземных трансграничных перевозок; профессиональная упаковка для жидких химикатов во избежание утечки

Часто задаваемые вопросы

В1: В чем разница между коллоидным кремнеземом литейного качества и обычным кремнеземом?

Ответ: Наш продукт контролирует сверхнизкое содержание ионов натрия и однородные наночастицы, разработанный специально для высокотемпературных керамических оболочек, с более сильными высокотемпературными характеристиками сцепления, чем обычный промышленный кремнезем.

В2: Можете ли вы предоставить индивидуальные характеристики?

О: Да, мы поддерживаем регулировку концентрации SiO₂, размера частиц и содержания щелочи в соответствии с материалом отливки клиента и процессом изготовления оболочки.

В3: Как быстро осуществляется ваша доставка?

О: Стандартные спецификации включают в себя большой складской запас, который будет отправлен в течение 3–7 дней; Производство продукции по индивидуальному заказу занимает 5–10 дней.

В4: Есть ли у вас рекомендации по сотрудничеству в литейном производстве за рубежом?

О: У нас стабильное долгосрочное сотрудничество с десятками известных производителей литья по выплавляемым моделям в Европе, Юго-Восточной Азии и Северной Америке, а также полные поставки для вашей справки.